Valvole a sfera galleggianti:La soluzione definitiva per un controllo affidabile del flusso di gas naturale

Quando si tratta di gestire i sistemi di gas naturale, precisione, sicurezza e durata non sono negoziabili.sono diventati una pietra angolare della moderna infrastruttura del gas naturaleProgettate per soddisfare i rigorosi standard del settore come API 6D e ASME B16.34, queste valvole offrono prestazioni senza pari nella trasmissione, distribuzione e lavorazione del gas.

- Perché?Valvole a sfera galleggiantiSono ideali per applicazioni a gas naturale

1. prestazioni di tenuta superiori
I sistemi a gas naturale richiedono soluzioni a prova di perdite. Le valvole a sfera galleggianti sono dotate di sedili rinforzati in PTFE e di anelli O Viton®, che garantiscono una perdita zero anche a temperature variabili (da -46°C a 150°C).La loro capacità di sigillamento bidirezionale impedisce la fuga di gas, fondamentale per mantenere l'integrità e la sicurezza del sistema.

2. Costruzione robusta per ambienti difficili
Realizzate in acciaio inossidabile ASTM A182-F316, le valvole a sfera galleggiante resistono alla corrosione e alla degradazione causate da componenti aggressivi del gas naturale, tra cui tracce di solfuro di idrogeno (H2S).Per applicazioni a gas acidi, le valvole sono conformi alla norma NACE MR0175/ISO 15156, garantendo la resistenza al solfuro di stress cracking.

3. Progettazione a prova di fuoco
In caso di incendio, le valvole devono evitare guasti catastrofici.con sigilli antincendio in grafite (98% puro) che mantengono l'integrità a temperature estreme, garantendo chiusure sicure.

4. bassa coppia, elevata efficienza
Ottimizzate per il controllo del flusso di gas naturale, queste valvole richiedono una coppia di funzionamento minima (≤ 150 Nm), riducendo l'usura e consentendo un funzionamento regolare manuale o automatico.400 rapporti) assicurano prestazioni affidabili in condotte di grande diametro (fino a 24" NPS).

Caratteristiche chiave che guidano l'adozione del gas naturale

• Opzioni di foratura completa o ridotta: adattate alle esigenze di velocità di flusso del gas e di caduta di pressione.
• Progettazione antistatica: previene i rischi di scintille, fondamentali per gli ambienti a gas esplosivi.
• Stampo a prova di esplosione: protegge il tronco sotto alta pressione, evitando rilasci accidentali.
• Iniezione di sigillante di emergenza: consente la manutenzione in volo senza spegnimento del sistema (disponibile per le valvole NPS 8+).

Applicazioni nei sistemi di gas naturale

• Tubi di trasmissione: gestire il flusso di gas ad alta pressione (fino alla classe ASME 2500) con disegni montati su trunnion.
• Impianti di lavorazione: compatibile con il GNL, il GNC e il gas acido, grazie a materiali criogenici (-101°C) e resistenti alla corrosione.
• Conservazione sotterranea: rivestimenti robusti (a base di epossidifenoli o di silicone) proteggono dall'umidità e dalla corrosione del suolo.

Compliance & Testing: costruito per la fiducia

OgniValvola a sfera galleggianteè sottoposto a test rigorosi:

• Prova idrostatica della conchiglia: 1,5 volte la pressione di progettazione (ASME B16.34).
• Prova del sedile pneumatico: 1.1x pressione di progetto (API 598) con perdita ≤ 0,1%.
• Test antincendio: convalidato per resistere a più di 30 minuti di esposizione diretta alle fiamme.

Scegliere l'affidabilità dell'infrastruttura di gas

Valvole a sfera galleggiantiCon le certificazioni di ABS e l'adesione alla norma ISO 17292, garantiscono la conformità, la sicurezza e la longevità nelle operazioni di gas naturale.

Ottimizza il tuo sistema oggi con valvole progettate per rispondere alle sfide di domani.