AValvola a sfera galleggianteè un tipo di valvola a quarto di turno utilizzata per controllare il flusso di liquidi o gas nelle condotte.una palla rotante con un foro (buco) che si allinea con il percorso del flusso quando è aperto e lo blocca quando è chiusoA differenza delle valvole a sfera montate su trunnion, la sfera galleggiante non è ancorata meccanicamente, ma " galleggia " tra due sedili, basandosi sulla pressione del sistema per creare una tenuta.Questo meccanismo semplice ma robusto lo rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali.

Utilizzazioni chiave diValvole a sfera galleggianti

1. Controllo del flusso di accensione

   Quando la maniglia o l'attuatore ruota la palla di 90°, il foro si allinea con la condotta (aperto) o gira perpendicolare (chiuso),consentendo uno spegnimento rapido e affidabile.

2. Sigillazione a bolla

   La pressione del sistema spinge la palla galleggiante contro il sedile a valle, creando un sigillo a prova di perdite.

3. Gestione della pressione e della temperatura

   Le valvole a sfera galleggianti sono progettate per resistere a condizioni estreme, compresi sistemi ad alta pressione (fino a 7.250 psi) e temperature comprese tra -60°C e 680°C.che li rende idonei per la conservazione criogenica, linee a vapore e processi di raffinazione.

4. Resistenza alla corrosione e all'abrasione

   Costruiti con materiali come acciaio inossidabile, Inconel o componenti rivestiti con PTFE, resistono al degrado in ambienti corrosivi (ad esempio acqua di mare, acidi) o in mezzi abrasivi (ad esempio, fanghi).

5. Sicurezza in ambienti pericolosi

   I progetti a prova di fuoco (certificati secondo l'API 607/6FA) impediscono il guasto delle valvole in caso di emergenza, come gli incendi negli impianti petroliferi e di gas.

Applicazioni comuni in tutte le industrie

• Petrolio e gas: chiusura e isolamento di condotte, pozzi e serbatoi di stoccaggio.

• Petrochimica: manipolazione di sostanze chimiche aggressive, acidi e solventi.

• Generazione di energia: gestione del vapore, dell'acqua di raffreddamento e dei sistemi di combustibile.

• Trattamento delle acque: regolazione del flusso negli impianti di desalinizzazione o di depurazione.

• Sistemi criogenici: stoccaggio e trasporto di GNL a temperature ultrabasse.

Vantaggi rispetto ad altri tipi di valvole

1. Compatto e leggero: più facile da installare in spazi ristretti rispetto alle valvole a cancello o a globo.

2. Meno manutenzione: meno parti mobili e sedili auto-puliti riducono l'usura.

3. Risparmio economico: minori costi iniziali e minime spese per il ciclo di vita.

4. Versatilità: compatibile con attuatori manuali, pneumatici o elettrici per l'automazione.

Limitazioni

• Limitazioni di alta pressione: le valvole a sfera galleggianti possono avere difficoltà con pressioni estremamente elevate (oltre 1.000 psi per diametri di grandi dimensioni), dove sono preferite le valvole montate su trunnion.

• Materiali abrasivi: l'esposizione prolungata a liquami può erodere i sedili molli (ad esempio, PTFE).

Riassunto: Perché scegliere una valvola a sfera galleggiante?

Valvole a sfera galleggiantiSono indispensabili per le industrie che richiedono un'interruzione affidabile, una durabilità in condizioni difficili e un'efficienza dei costi.L'impiego di macchine per la produzione di vapore e per l'adattamento a pressioni/temperature estreme le rende una soluzione ideale per:

• Sistemi critici per la sicurezza (per esempio raffinerie di petrolio, impianti chimici).

• Impianti con spazio limitato (ad esempio, piattaforme offshore, condotte urbane).

• Processi pronti per l'automazione con modelli azionati.